
Tour complet în fabrica Imperlux: de la măsurare la montaj. Sablare, grund epoxid, vopsea acrilică de aviație, tăiere laser și 3 etape de control calitate.
Câți oameni lucrează la un metru pătrat de gard Imperlux?
Producerea unui gard metalic de calitate nu e un proces simplu. La Imperlux, fiecare metru pătrat de gard și porți trece prin 12 etape de producție și 3 controale separate de calitate. Iată cum funcționează fabrica noastră, pas cu pas.
Etapa 1: Măsurare profesională la fața locului
Totul începe cu inginerul măsurător care se deplasează la domiciliul clientului. El analizează terenul: panta, dimensiunile perimetrului, tipul de poartă necesar și înălțimea gardului. Măsurarea este gratuită și fără obligații.
Etapa 2: Proiectare 3D și ofertă
Datele ajung la inginerul proiectant care creează schița 3D și formularul de producere. Pe baza acestor date, managerul de vânzări pregătește oferta personalizată. Când clientul acceptă, comanda intră în producție.
Etapa 3: Producția — două procese paralele
Comanda se împarte pe două linii de producție: una pentru garduri și alta pentru porți.
Linia de porți:
- Metalul se taie la dimensiuni exacte
- Se asamblează cadrul și elementele decorative
- Se sudează cu precizie
- Se șlefuiește — inoxul trece prin 12 etape de șlefuire
- Cu utilajul de tăiere laser executăm orice ornament personalizat
Aici are loc primul control al calității — se verifică sudurile, dimensiunile și finisajul.
Video: Tour complet în fabrica Imperlux
Etapa 4: Sablare și degresare
După controlul calității, metalul este sablat (curățat cu jet de nisip sub presiune) și degresat. Acest pas este esențial — asigură aderența perfectă a stratului de protecție.
Etapa 5: Grund bicomponent pe bază de epoxid
Se aplică grund bicomponent pe bază de epoxid care formează un strat dur, aproape similar cu un plastic industrial. Acest strat protejează metalul de coroziune și asigură durabilitatea pe termen lung.
Etapa 6: Vopsire finală cu vopsea acrilică de aviație
Vopseaua utilizată este pe bază de acril — exact aceeași vopsea folosită în industria aviatică. De ce? Pentru că atât avioanele cât și gardurile sunt expuse la factori externi agresivi: soare, ploaie, îngheț, vânt.
Al doilea control al calității
După vopsire se verifică:
- Lipsa scurgerilor de vopsea
- Grosimea uniformă a stratului de vopsea
- Culoarea conformă cu RAL-ul comandat
Etapa 7: Profilare automată și asamblare
Metalul pentru garduri este profilat pe o linie automatizată care asigură precizia îndoiturilor. Panourile sunt apoi încadrate în cadru.
Al treilea control al calității
Controlul final verifică:
- Conformitatea comenzii — dimensiuni, model, culoare
- Integritatea produsului — lipsa zgârieturilor sau defectelor
- Ambalarea corectă — pregătit pentru transport
Montaj rapid: o oră per panou, jumătate de zi per obiect
Datorită faptului că panourile sunt complet asamblate în fabrică, montarea unui singur panou durează mai puțin de o oră. Montarea întregului obiect (gard + porți) se realizează în jumătate de zi.
De ce contează procesul de producție?
Multe fabrici economisesc la materiale și etape. La Imperlux, fiecare gard trece prin 12 etape de prelucrare și 3 controale independente de calitate. De aceea oferim garanție 20 ani la culoare și coroziune.
Calculează prețul gardului tău cu calculatorul onlinesau solicită măsurare gratuită la domiciliu.

